В цехе централизованного ремонта Нововоронежской АЭС (входит в Электроэнергетический дивизион ГК «Росатом») внедрили универсальное приспособление — винтовые распорные устройства типа каракури. Оно полностью исключает ручной труд и сокращает время подготовки технологических трубопроводов в четыре раза.
Раньше обработка шовной трубы диаметром 1820 мм занимала не менее 20 часов. Процесс был трудоёмким: над изделием работали минимум три слесаря, а из-за неровностей проката на станке возникали провалы по окружности, требующие ручной доработки.
Решение предложил ведущий инженер ЦЦР Алексей Каширин. Он разработал и изготовил винтовые распорные приспособления, которые устанавливаются внутрь трубы и за счёт плавного разжатия выравнивают её геометрию, компенсируя отклонения формы.
Главное преимущество новинки — универсальность: конструкция подходит для труб диаметром от 1600 до 2000 мм, а сборная модель удобна при транспортировке.
— На обработку шовной трубы диаметром 1820 мм теперь требуется не 20, а 5 часов. Внедрение каракури позволило сократить время в четыре раза, а ручную слесарную работу исключить полностью. Распорные приспособления используются фактически ежемесячно, а вероятность брака обработанной трубы при сборке и сварке практически сведена к нулю. Это повышает качество ремонтных работ, обеспечивая безопасную и эффективную эксплуатацию оборудования атомной станции, — отметил Алексей Каширин.
Это пример эффективности бережливого производства на Нововоронежской АЭС. Технология каракури активно применяется в атомной отрасли с 2018 года. На сегодняшний день более 500 таких устройств используют свыше 46 организаций госкорпорации «Росатом». Это позволяет сократить более 250 000 часов тяжёлой работы при выполнении трудоёмких процессов.
ФОТО: Ольга МАРТЫНОВА
Дата обновления: 12 ноября 2026 11:17