13 ноября 2026 года учёные Института цветных металлов и Политехнического института СФУ представили линейку алюминиевых сплавов, легированных скандием, церием и эрбием. Эти материалы предназначены для использования в аддитивных технологиях — в частности, в методе WAAM (Wire Arc Additive Manufacturing), позволяющем «выращивать» детали сложной формы из проволоки по 3D-модели. Такой подход снижает расход материала, сокращает время производства и повышает прочность изделий за счёт мелкодисперсной структуры, формируемой при ускоренном охлаждении.
Скандий, хотя и дорогой (его стоимость выше золота), значительно повышает прочность алюминия в условиях многократного нагрева и охлаждения, характерных для аддитивного производства. Однако учёные исследуют альтернативы — церий и эрбий, которые могут снизить стоимость без потери качества. Опытная партия проволоки с 0,2% скандия уже проходит испытания.
Разработка ведётся в рамках проекта «Средства производства и автоматизации» программы «Приоритет 2030». По словам младшего научного сотрудника лаборатории физикохимии металлургических процессов и материалов Никиты Степаненко, гибридная технология наплавки и соответствующая установка (3D-принтер для металлической проволоки) создаются одновременно в Политехническом институте СФУ.
Профессор кафедры электротехники Михаил Первухин отметил, что новые сплавы оптимизированы именно для послойного формирования и сохраняют надёжность в экстремальных условиях эксплуатации. Традиционные методы обработки алюминия (литьё, ковка, фрезеровка) имеют низкий коэффициент использования материала — менее 30% и ограничены при создании сложных геометрий. Аддитивные технологии позволяют сократить цикл производства в 2–4 раза.
Разработка направлена на развитие Ангаро-Енисейского кластера и соответствует стратегическим задачам России в области высокотехнологичного производства.